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1 引言

在橡膠液壓軟管行業(yè)中，膠管成型后需纏水布后對膠管的表面進(jìn)行硫化，進(jìn)入硫化罐之前首先需要將膠管卷制滾筒上后進(jìn)行硫化。卷成盤的工序在纏水布之后，膠管進(jìn)入硫化罐之前。由于無自動卷盤裝置，此一直由人工引導(dǎo)膠管成卷，效率較低造成人工成本增加。現(xiàn)研制一種自動卷盤裝置。

2 自動卷盤方案

膠管纏水布工序完成后，就直接將膠管卷至滾筒上。為一次硫化較多的膠管，滾筒的直徑越大，可卷在滾筒上的膠管長度就越長。滾筒的直徑在1.5-2.5米之間，長度1.0-1.6m。由于滾筒需要進(jìn)入硫化罐中，硫化溫度較高，無法保證旋轉(zhuǎn)支承處的潤滑良好且易生銹。滾筒的旋轉(zhuǎn)支承處不宜采用滾動軸承，而采用滑動軸瓦支承。滾筒裝置應(yīng)與驅(qū)動裝置可分離。卷筒旋轉(zhuǎn)時(shí)還需將膠管排列成整齊一排，均勻布置在滾筒上。故還需使用將膠管卷成盤使其均勻分布在卷筒的排線裝置。故卷盤裝置分兩大部分即旋轉(zhuǎn)裝置和排線裝置。